
問題對策
常有的問題
1.液體無法流動
可預測的原因 | 對策方法 |
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安裝管道時沒有將防塵貼(蓋)拿下來 | 從管道上拆下,將防塵貼拿下后再安裝 |
2.閥底泄漏
可預測的原因 | 對策方法 |
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由于異物混入閥座發生傷痕 | 更換閥座,清洗及沖洗閥門后安裝 |
軟密封閥座的閥門在半開的位置使用-閥座變形 | 更換閥座 注意:在半開的位置使用是造成閥座變形原因,所以請不要 在半開的位置使用 |
內壓上升使閥座變形 | 1.更換閥座解決內壓上升的原因 |
2.更換1way的閥門或固定式閥門 | |
由于管道內的異常壓力導致閥座變形 | 無法在閥門上找對策,請在裝置側解決 |
單通閥門管道反方向安裝 | 確認閥門關閉時的加壓方向,正確方向安裝 |
閥座材質的選擇不良 | 1.確認使用規格 |
2.更換閥座或閥門 |
3.密封圈泄漏
可預測的原因 | 對策方法 |
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接合法蘭部的螺絲,螺母的松弛 | 用同樣的扭矩相互對角的順序均勻的扭緊螺絲 |
接合法蘭部的螺絲和螺母由于管道的抵抗力而松弛 | 為了避免管道抵抗安裝管道支撐,用同樣的扭矩相互對角的順序均勻的扭緊螺絲 |
由于內壓上升密封圈破損 | 1.更換密封圈,排除內壓上升的原因 |
2.更換使用單通式或固定式球閥 |
4.填料部泄漏
可預測的原因 | 對策方法 |
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填料部的螺絲松弛 | 用同樣的扭矩相互對角的順序均勻的扭緊螺絲 |
填料受到磨損 | 更換填料 |
由于內壓上升而泄漏 | 1.用同樣的扭矩相互對角的順序均勻的扭緊螺絲,排除內壓上 升的原因(如果填料失去了密封性,請更換填料) |
2.更換使用單通式或固定式球閥 | |
由于冷熱循環所造成填料變形 | 1.重新選擇填料的材質并更換填料 |
2.更換填料部使用o形圈的球閥 |
5.球閥無法運轉(手動閥,自動閥相同)
可預測的原因 | 對策方法 |
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閥內有異物混入 | 更換閥座,清洗或刷洗閥門 |
閥座受強烈的摩損 | 1.更換閥座(如有必要也請更換球體) |
2.更換金屬密封球閥 | |
粉體的壓力緊密,并且有粘固 | 1.定期的清洗或刷洗閥門,防止壓力緊密和粘固 |
2.更換閥座(如有必要也請更換球體) | |
3.重新計算氣缸的扭矩 |
6.球閥無法運轉(自動閥)
可預測的原因 | 對策方法 |
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供給壓力或空氣容量不足 | 確保需要供給壓力(根據需要設置空氣壓力調整器) |
壓縮機的異常 | 檢查壓縮機 |
空氣管道的堵塞,破損 | 修復空氣管道 |
減壓過濾器的故障 | 1.排除廢水 |
2.更換減壓過濾器 | |
速度控制器擰得過緊 | 調整速度控制器 |
氣缸的活塞o形圈的磨損 | 更換o形圈 |
防回流閥是開的 | 將防回流閥關閉 |
電磁閥的排氣口的防塵蓋沒有取下 | 取下防塵蓋 |
空氣管道被封條帶堵住 | 修復空氣管道 |
7.電磁閥無法正常工作
可預測的原因 | 對策方法 |
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電線管擰的太緊,使線圈變形 | 更換電磁閥 |
環節和擰的太緊,纏線板變形 | 更換電磁閥 |
電壓錯誤 | 1.確認電壓 |
2.確認電磁閥的規格表 | |
3.更換電磁閥 | |
手動轉換開關的位置有出錯 | 將手動轉換開關放回正確的位置 |
電線鋪設有誤,電磁閥內漏電 | 確認并修復電線鋪設 |
斷線 | 確認并修復電線鋪設 |
空氣管道鋪設有誤 | 確認并修復空氣管道鋪設 |
封條帶等異物混入 | 1.除去異物 |
2.更換電磁閥 | |
電磁閥內有浸水雨水等 | 1.使用防水電磁閥 |
2.確認并修復電線敷設接頭,電線管等電線敷設連接部 | |
從電磁閥里面有異常的排氣 | 確認并修復防回流閥 |
導向排氣口有被塞住 | 開放導向排氣口 |
8.限位開關無法正常工作
可預測的原因 | 對策方法 |
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電線敷設失敗,限位開關內漏電 | 確認并修復電線鋪設 |
斷線 | 確認并修復電線鋪設 |
傳感棒沒有安裝正位 | 1.調整傳感棒的位置 |
2.擰緊傳感棒的螺絲 |
9.接近開關無法正常工作
可預測的原因 | 對策方法 |
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檢查距離的異常 | 調整接近的位置 |
電線敷設失敗,斷線 | 確認并修復電線鋪設 |