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釬焊板式熱交換器(BHE)的構造 | 焊料 |
釬焊板式熱交換器(BHE)的構造

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釬焊板式熱交換器的構造非常簡單,僅需不銹鋼傳熱板與加固傳熱板的不銹鋼S框架和E框架,以及導流體進入熱交換器內部的不銹鋼出入口噴嘴。產品整體所需的材料很少,因而可進行大批量生產。釬焊有如下所示的優點:與其他熔接方法相比,釬焊接合時所需的加熱溫度較低,且作業性能良好,具有不會熔化母材的特點,因而可使用于薄板及對精度要求高的材料的接合,因焊料可滲人間隙內,所以能夠對形狀復雜的部件及多個部位進行接合,通過選擇不同的焊料,能夠接合不同種類的金屬及非金屬材料,通過接頭設計,接頭強度能夠達到高于母材。
近年來隨著新材料的研究開發,即時是接合相當困難的不同材料,釬焊也已取得不菲的成果。
日阪釬焊板式熱交換器也充分利用著這種最先進的技術。
焊料

銅(Cu)釬焊是廣泛用于汽車零部件、冷凍機等產業的接合方法,板式熱交換器應用了此釬焊技術。由日阪的沖壓技術與釬焊(brazing)技術研發而成的釬焊板式熱交換器,具有牢固、小巧及優越的經濟性能,現已廣泛應用于冷凍循環的冷媒蒸發、冷凝器、熱水供給等方面。

鎳(Ni)的特點是具有高度耐腐蝕性,當擔心銅(Cu)焊料的耐腐蝕性不夠時,適合選用以鎳(Ni)為焊料加工而成的高品質釬焊板式熱交換器產品。BXN系列大多使用于怕不純物溶解的純水及吸收式冷溫水器的溴化鋰溶液、氨冷媒等的熱交換。
產品生產流程 釬焊板式熱交換器的制造方法,是將不銹鋼傳熱板與銅、鎳等焊接材料重疊在一起,
在大型連續真空加熱爐內用超過1100℃的溫度進行加熱使其一體化。
重疊傳熱板

確認傳熱板沒有異物附著后,在傳熱板之間放入焊料,并按照指定張數層疊。焊料包括銅和鎳,各自均具有不同優點。
組裝

將框架、噴嘴裝到各個層疊好的傳熱板上,噴嘴的種類多種多樣,按BHE的型號區別使用。
釬焊準備

將夾具放在完成組裝的傳熱板上,確認噴嘴位置及傳熱板整體是否呈水平狀態后進行固定,以防止偏移。
釬焊

為了實現在不接觸空氣的條件下將銅、鎳等焊料熔化,并使傳熱板互相牢牢地結合在一起,在真空加熱爐內按照規定的運轉程序進行釬焊。
檢查

釬焊之后,對所有產品進行泄露及耐壓檢查。此后進行外觀及尺寸檢查,做好出貨準備。
成品

完成檢查工作之后,進行捆包或包裝,然后出貨。